■系統(tǒng)概述
PCYS-02罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)是我公司為實(shí)現(xiàn)石油化工等行業(yè)庫(kù)區(qū)、罐區(qū)統(tǒng)一自動(dòng)管理以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全自動(dòng)化控制而設(shè)計(jì)的新一代罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要完成罐區(qū)日常的生產(chǎn)作業(yè)、安全保障、操作管理、科學(xué)生產(chǎn)調(diào)度的功能。

使用灌區(qū)監(jiān)控與管理系統(tǒng)，能夠在庫(kù)區(qū)或罐區(qū)中，通過(guò)硬件集成，軟件編程，實(shí)時(shí)采集和處理儲(chǔ)罐中所儲(chǔ)物料的各項(xiàng)相關(guān)數(shù)據(jù)，按具體需求打印有關(guān)儲(chǔ)量、密度、收支量等相關(guān)數(shù)據(jù)的各種管理報(bào)表；通過(guò)組態(tài)、實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制相關(guān)設(shè)備及各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)，使各層管理人員實(shí)時(shí)了解各庫(kù)區(qū)、罐區(qū)儲(chǔ)量收支及銷售情況。罐區(qū)監(jiān)控與管理系統(tǒng)的應(yīng)用，大大提高了庫(kù)區(qū)、罐區(qū)的自動(dòng)化管理及運(yùn)營(yíng)能力，去除和減少不必要中間環(huán)節(jié)，加強(qiáng)了內(nèi)部管理，提高了整體運(yùn)營(yíng)效率，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)、合理和高效。

■系統(tǒng)構(gòu)成（如下圖所示）
PCYS-02罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)主要由高性能、高可靠性工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（IPC）、數(shù)據(jù)采集控制單元（ADAM或PLC）和各類現(xiàn)場(chǎng)儀表有機(jī)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)各部分信號(hào)的共享和協(xié)調(diào)工作，完成綜合測(cè)控與管理功能。系統(tǒng)適用于儲(chǔ)罐區(qū)各種儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的過(guò)程管理和控制，用于完成對(duì)罐區(qū)數(shù)據(jù)采集及管理系統(tǒng)的工藝參數(shù)檢測(cè)顯示，設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)顯示控制和信息儲(chǔ)存查閱打印報(bào)表等。


■系統(tǒng)功能（軟件結(jié)構(gòu)如下圖所示）
1.處理采集和處理：能實(shí)時(shí)測(cè)量個(gè)儲(chǔ)罐的液位，界面，溫度，密度，容積，重量及現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度，閥泵狀態(tài)等參數(shù)。檢測(cè)儀表的輸出信號(hào)無(wú)論是模擬信號(hào)還是485/232串行輸出信號(hào)，都可以通過(guò)信號(hào)采集器輸入到計(jì)算機(jī)，然后進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理。
2.顯示及報(bào)警功能：顯示屏動(dòng)態(tài)地，顯示各儲(chǔ)罐液位、水位的棒狀圖。當(dāng)液位或水位超過(guò)設(shè)定值時(shí)，連接在操作現(xiàn)場(chǎng)的喇叭就會(huì)發(fā)出語(yǔ)音警告，提醒操作者注意。
3.數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能：數(shù)據(jù)庫(kù)是系統(tǒng)管理軟件的重要組成部分，它包括當(dāng)月數(shù)據(jù)庫(kù)、歷史數(shù)據(jù)庫(kù)、系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)和儲(chǔ)蓄容積表數(shù)據(jù)庫(kù)。當(dāng)月數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)超過(guò)規(guī)定的時(shí)間后就會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)存到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，可對(duì)各數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行查詢、刪除、保存或打印等操作。
4.報(bào)表打印功能：根據(jù)客戶要求制定各類報(bào)表格式和內(nèi)容，報(bào)表輸出分自動(dòng)定時(shí)和人工隨機(jī)兩種打印輸出方式。
5.操作保護(hù)功能：主要防止非*人員操作監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)對(duì)錯(cuò)誤操作有報(bào)警提示，同時(shí)在進(jìn)行重要的操作時(shí)均設(shè)有密碼保護(hù)功能。
6.在線參數(shù)調(diào)整功能：系統(tǒng)能簡(jiǎn)單方便的對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的各種信息如量程、上下限值、單位、遷移量等進(jìn)行*在線修改。
7.PID調(diào)節(jié)功能：PID在內(nèi)的各種工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)設(shè)定。
8.網(wǎng)絡(luò)通訊功能：系統(tǒng)可使用兩臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置的PC機(jī)作為檢測(cè)管理計(jì)算機(jī)，一臺(tái)置于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控室中，另一臺(tái)置于業(yè)務(wù)管理室中，兩臺(tái)計(jì)算機(jī)分別通過(guò)局域網(wǎng)相連，使管理決策人員能夠隨時(shí)了解，管理儲(chǔ)罐的運(yùn)行和生產(chǎn)。